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发布日期：2026-04-28来历：中国化工报阅读次数：350 近日，中国武器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司红光公司25吨/小时汽锅 煤改气 项目顺遂完成试运行。该项目经由过程采用高效低氮燃烧技能与主动化节制体系，不仅完全冲破持久制约出产的蒸汽供给瓶颈，更实现了降本、增效的环保方针。作为特种邃密化工企业，红光公司自动执行环保责任，停用2台燃煤汽锅，全力推进 煤改气 清洁能源革新工程。项目试运行时期，汽锅于92%负荷下不变输出23吨/小时蒸汽，消弭出产线满产状况下的蒸汽供给短板，为持续出产提供了有力支撑。
比拟传统燃煤汽锅繁琐的煤炭制备、焚烧启炉、风量节制、排灰排渣和脱硫脱硝等人工操作环节，新建燃气汽锅体系实现了燃气、温度、压力、风量配比等焦点参数的主动化节制，岗亭操作职员劳动强度年夜幅降低，事情情况显著改善。同时，该项目采用新型高效低氮燃烧器及不低在二级能效的电机装备，此中风电机机到达一级能效，经由过程合理收受接管使用体系高、低位热能，汽锅热效率晋升30%。
于项目设置装备摆设中，红光公司对峙勤俭投资、自立发力，除了汽锅主体外，公用工程、节制仪表、于线监测装备和利旧革新等配套举措措施均自立完成，累计勤俭设置装备摆设资金100余万元，此中，仅电缆、桥架等利旧装备就节省20余万元。
据先容，这次新建的自然气汽锅主动化水平高，不仅实现多线精准供能，降低运维成本及安全危害，更年夜幅减轻了废气排放带来的环保压力，助力现有出产装配产能充实开释，为企业持续不变范围化出产筑牢基础。
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