2026-08-18
当前位置: 首页 行业资讯 海内资讯 正文于相国寺储气库扩容、急需上马智能化时，有老员工戏言：“呆板懂个啥，它下过井吗？” 西南油气田相国寺储气库：10分钟干了已往一个礼拜的活字体： 
发布日期：2026-07-07来历：中国石油新闻中央阅读次数：146 7月6日早上8时，西南油气田相国寺储气库集注站增压机房内，巡检呆板人将装备温度、管线运行状况转化为及时数据。几百米外节制中央的年夜屏上，智能管控平台同步刷新1896个收罗点的信息。现场有呆板人的 眼睛 ，中央有平台的 年夜脑 。接到调理指令后，技能员操作智能配产配注体系，10分钟便能天生配产方案。而3年前，这项事情还有需要 对于接 一周。这暗地里，是相国寺储气库于智能化门路上的连续摸索。
把教员傅的经验，酿成可计较、可迭代、可托任的算法
跟着扩容达产和扩压增量工程的推进，相国寺储气库库容增长13%，调峰能力提高35%。硬件扩容了，治理能力怎样跟上？
制订一个采气配产方案，数据靠人工传，方案靠经验定，一个流程要一周。 出产技能部卖力人李力平易近说，井多了、管线长了，人脑算力迫近极限。
2022年，储气库智能化设置装备摆设被列为油气与新能源分公司首指挥范工程，明确：把教员傅的经验，酿成可计较、可迭代、可托任的算法。
历程并不是一路顺风。各人对于电脑决议计划心存思疑。有位老员工直言： 呆板懂个啥，它下过井吗？
为此，项目组采纳了3次深度协作：邀约出题人。项目组与一线采气工、技师、调理员座谈，梳理出参数报警真假难辨、流程步调端赖死记、预判冻堵依靠经验等三年夜痛点，确立首条原则 AI重要协助过滤滋扰、记住流程、预判危害，员工专注在决议计划。
引入锻练员。请老技师教学实战经验，项目组边听边画逻辑图，确认后补进法则库。从而确立法则之根必需扎于实战经验的泥土里的原则。
对于比找差距。构造技能职员对于比人工方案与测试体系保举方案，切磋 体系为什么如许保举 人工为什么那样履行 ，阐发陈诉成为人机彼此进修的日记。对于比孕育发生的差异，是通往更优解的台阶，成为共鸣。
深度协作以后，抵触逐步溶解。教员傅们自动把压箱底的经验交给了项目组。
6年夜模子完成300屡次微调，综合正确率晋升到90%以上
2024年12月，油气与新能源分公司构造18位专家赴现场验收，看到一个洗手不干的智能储气库：
1个平台统揽全局。建成一个智能储气库管控平台，实现了所有专业数据的集中监控，要害参数收罗笼罩率到达了100%。
6年夜模子协同作战。地质、地质力学、气藏数模、井筒、地面管网、 气藏 井筒 地面 一体化耦合等6年夜模子打破专业壁垒，让数据 流动 起来。
4年夜智能事情流自立决议计划。智能配采、智能配注、井筒诊断、管网阐发，综合正确率跨越90%。
于设计思绪上，项目团队选择构建6年夜模子，以数据接话柄时联动，规避了一个 超等年夜脑 致使体系痴肥、专业深度不足的问题。
李力平易近举了个例子：地质模子猜测某井压力将快速上升时，井筒模子主动校核管柱承载力，地面管网模子同步测算下流影响。3个模子于数据中台主动 讨论 ，10分钟就能给出方案，由决议计划层终极判断。
方案落地并不是尽头。每一次履行终了，体系主动复盘，比对于各节点实测值与猜测值，天生陈诉交团队审核校准。上线2年间，6年夜模子完成300屡次微调、23次逻辑优化，综合正确率从78%晋升到90%以上。
铁搭档 不知倦怠地于厂区穿行，人工只需看数据、阐发异样
看转型有无效果，一线员工的变化最真实。
之前巡检厂房，噪声年夜、温度高，炎天像洗桑拿。 集注站员工潘剑回忆。如今，智能防爆巡检呆板人不知倦怠地于厂区穿行，博得 铁搭档 称呼。潘剑说： 此刻它替我跑腿了，我要做的是看数据、阐发异样。
潘剑坦言新岗亭其实不轻松： 于正常曲线中发明异样征兆，比拧螺丝难。我于自学数据阐发，好几个老同事也于学。
50岁的杨年夜勇也有同感： 之前靠听声音判定压缩机问题，此刻模子比我准，我患上学会看陈诉。
相国寺储气库交出了一份成就单：产量调解操作由2小时提速至2分钟，实现3小时注采转换；无人值守注采站职员参加巡检周期从1天1次优化至1周1次；经由过程井筒动态诊断发明超压超流速25井次，经由过程气云成像和时措置走漏点6处。
更深刻的变化于数据以外。已往一个注采周期需要调理员打上百个德律风，此刻平台主动天生指令推送得手机端，闭环时间从小时级压缩到分钟级。一线员工的感触感染是： 夜班德律风少了，能结壮盯着屏幕做判定。
另外一个隐性改变是经验固化。造就及格配产主岗从3年缩短至6个月。教员傅 说不清道不明 的手感，好比某口井压力突降时该调阀门还有是查上游，被拆解成17个判定节点，写入了法则库。
缺的不是技能清单，而是一套完备的逻辑框架
相国寺储气库的智能化摸索结果，被专家组建议于西南油气田内部以致集团公司层面推广。然而，不少偕行前来进修后，归去却发明没法彻底复制。相国寺储气库履行董事、总司理胡昌权认为，各人缺的不是技能清单，而是一套完备的逻辑框架。
复盘智能化设置装备摆设过程，相国寺储气库总结了3个轻易被轻忽的误区：
起首是数据 采患上上 却 流不动 。传感器遍布站场，但格局不同一、时间错位，团队泯灭数月才完成数据管理。是以，数据管理素质上是治理问题。
其次是算法模子一渡过在繁杂，一线员工看不懂、不敢用。直到团队出力优化可注释性，让体系不仅给出结论，并且出现清楚的决议计划依据，现场职员才真正相信并挪用。
再次是满意在单点试点乐成，结果注定难以复制。是以从启动第一天起，所有模子、流程及尺度就根据 可复制 标尺设计，形成白纸黑字的结果。
比规避误区更要害的，是储气库团队于实践中形成的3项协同机制：营业一体化，设立笼罩地质、井筒、地面工程的跨专业 产物司理 ，为每一个智能运用场景明确牵头人；科研出产一体化，设立 模子练习师 岗亭，由一线技能员连续向模子 投喂 新数据；设置装备摆设运用一体化，开发团队与现场运维职员合署办公，于旦夕相处中完成常识转移。
今朝，这套系统已经沉淀为53项有形化结果，包括6项尺度、5项专利及9项软件著作权。 根据这一起径，首坐储气库数万万元的智能化研发投入，于下一个储气库复制时有望压缩至仅数百万元的适配成本，真正实现从 一次做成 到 次次可复制 的超过。 胡昌权说。
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